Регулировка механизма уравновешивания

Регулировка механизма уравновешивания жатки необходима и проводится сразу же после присоединения жатки к силосорезке и установки мотовила.

image

     Регулируется натяжение пружин 4 (см. рис. 18), облегчающих подъем хедера. Натяжение пружин проверяется по давлению копирующего башмака на почву; оно должно быть в пределах 30—50 кг и определяться путем подъема хедера за копирующий башмак. Если подъем за башмак осуществляется легко, то пружины надо отпустить, а если подъем затруднителен — пружины натянуть. Недотяжка пружин недопустима, так как может произойти деформация и даже поломка деталей подъемного механизма. При регулировке натяжения пружин надо следить за тем, чтобы и правые и левые пружины были натянуты примерно одинаково. Натягивают и ослабляют пружины натяжным болтом 5; при навинчивании гайки на болт пружины растягиваются, и наоборот.

image

Регулируют пружины уравновешивания мотовила сразу после уравновешивания жатки и при сборке мотовила на жатку. Пружина 22 (см. рис. 7) воспринимает на себя значительную часть веса мотовила, облегчая его подъем при изменении высоты убираемых растений без перекосов относительно хедера. Натягивают или ослабляют пружину, ввертывая (или вывертывая) натяжной болт в сухарь, помещенный в верхнем конце пружины. Неправильная регулировка натяжения пружины 22 приводит к перекосу рамы мотовила; при правильной регулировке пружины вал мотовила в рабочем положении располагается параллельно платформе хедера.

     Зазор между ножами измельчающего барабана и противорежущей пластиной устанавливают на заводе. Допустимый зазор около 2 мм. Этот зазор при транспортировке, во время работы или после заточки может измениться. Поэтому перед началом работы комбайна, чтобы исключить возможность аварии, зазор проверяют и при необходимости регулируют так, чтобы он был не меньше 2 мм. Уменьшение зазора более опасно, чем его увеличение. При уменьшении зазора ножи будут задевать за кромки противорежущих пластин. Это можно сразу обнаружить, вращая барабан вручную в рабочую сторону. Причиной изменения зазора может быть: ослабление крепления одной или нескольких противорежущих пластин и смещение ее (их) в сторону барабана; смещение барабана вперед вследствие ослабления крепления корпусов подшипников барабана на раме силосорезки; ослабление крепления ножа к дискам.

     Большой зазор также неприемлем, особенно при уборке тонкостебельных культур: при измельчении длинных и тонких стеблей, как, например, ржи, возможно заматывание барабана стеблями.

image

     Зазор устанавливают в таком порядке — опускают болты 9 (см. рис. 21) крепления корпусов шарикоподшипников вала барабана, отодвигают болтами 10 барабан назад на 3—5 мм, вставляют между лезвиями ножей на концах барабана и противорежущими пластинами щупы толщиной 2 мм, болтами 10 продвигают барабан вперед до соприкосновения со щупом. Затем поворачивают вручную ножевой барабан и промеряют зазор. В тех местах, где зазор имеет значительные (более 1 мм) отклонения от 2 мм, его регулируют, перемещая секции противорежущих пластин. Чтобы переместить пластины, нужно предварительно ослабить их крепление.

     После проверки и установки зазора между всеми ножами и секциями противорежущей пластины корпуса подшипников тщательно закрепляют болтами на раме, гайки шплинтуют, а регулировочные болты 9 затягивают контргайками. Затем убирают щупы и проверяют барабан вручную на легкость вращения.

     Тугое вращение барабана указывает на взаимные перекосы его опор. Для устранения незначительных перекосов допускается установка под опоры тонких металлических прокладок. Заканчивается проверка правильности установки зазора вращением барабана от вала отбора мощности трактора сначала на малых, а затем на полных оборотах.